我公司具備一、二類壓力容器設計、制造資質(zhì)，本公司產(chǎn)品配套用各種壓力容器，如儲液器、冷凝器、油分離器、經(jīng)濟器、三器一體器、蒸發(fā)器等，都是自行設計、制造，且產(chǎn)品質(zhì)量高。
我公司于2013年二月份順利通過ASME聯(lián)合審查，已取得ASME U鋼印及UM鋼印系列壓力容器設計、制造資質(zhì)，使得我公司產(chǎn)品配套用壓力容器，可以按照ASME規(guī)范要求進行設計、采用SAME規(guī)范材料進行制造、得以進入大多數(shù)國家市場。
我公司大多數(shù)壓力容器產(chǎn)品 通過了CE/PED認證，為公司產(chǎn)品進入歐盟市場提供了條件。
一、制冰機配套產(chǎn)品
1. 管殼式冷凝器：分水冷與制冷劑冷卻2種，用于制冷劑的冷卻；采用換熱管；
2. 儲液器：分臥式與立式二種，用于制冷劑的儲存；
3. 氣液分離器：用于制冷劑氣液分離；
4. 油分離器：用于制冷劑與潤滑油的分離；
5. 三器一體器：立式夾套容器，具有一定的換熱、氣液分離、儲液三種功能，故稱之為三器一體器，在制冷系統(tǒng)中處于高壓側(cè)與低壓側(cè)的交界處，其內(nèi)筒體處于系統(tǒng)低壓側(cè)，外筒體處于系統(tǒng)高壓側(cè)；
6. 油冷卻器：一般是管殼式，用于潤滑油的冷卻；
7. 片冰蒸發(fā)器：主要有干式、滿液式、蜂窩夾套式三種，干式蒸發(fā)器是我公司傳統(tǒng)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)較復雜，無法用GB150.3進行設計，只能用分析設計法進行設計，但重量較輕；滿液式是根據(jù)GB150.3進行設計的整體夾套式蒸發(fā)器，結(jié)構(gòu)簡單，重量較大；蜂窩夾套式是我公司近期開發(fā)的新型蒸發(fā)器，與其他兩種蒸發(fā)器比較，具有重量輕、焊接工作量小，結(jié)構(gòu)可靠等特點，滿液式與蜂窩夾套蒸發(fā)器還具有我公司的結(jié)構(gòu)特點，是其它品牌無法相比的產(chǎn)品；
8. 管冰蒸發(fā)器：該蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)特色，不管是外觀或內(nèi)部結(jié)構(gòu)，都是其它品牌無法比擬的，其剛度、圓柱度及制冰效果都有我們的特色；
9. 流態(tài)冰蒸發(fā)器：與片冰蒸發(fā)器、管冰蒸發(fā)器一樣具有我們的特色。
二、工業(yè)制冷配套產(chǎn)品
1. 貯液罐（儲氨罐）：主要用于貯存氨液，一般為臥式容器；
2. 輔助貯液器：又稱虹吸罐，用于分離從油冷卻器回氣中夾帶的制冷劑，并可兼做貯液罐；
3. 氨液分離器：分為臥式與立式，用于分離蒸發(fā)器來的氨氣所夾帶的液氨，防止液氨進入壓縮機而產(chǎn)生液擊造成事故；
4. 空氣分離器：用于制冷系統(tǒng)中不凝性氣體的分離并使之排出系統(tǒng)外，以提高制冷效果運轉(zhuǎn)；
5. 集油器（低壓集油器）；用于收集氨液分離器及其它設備內(nèi)的潤滑油，并在低壓狀態(tài)下將油送回壓縮機；
6. 低壓循環(huán)桶：用于分離由蒸發(fā)器返回氣體中所夾帶液體并貯存，液體經(jīng)加壓后重新供入系統(tǒng)；
7. 緊急泄氨器：為了防止制冷設備產(chǎn)生意外事故時，把系統(tǒng)中有大量液氨的容器（如貯液罐、蒸發(fā)器）用管路與緊急泄氨器連接起來，可將緊急泄氨器的液氨排出閥和自來水閥打開排出，以免發(fā)生次生事故。
三、壓縮機組配套產(chǎn)品
1. 油分離器：經(jīng)壓縮機壓縮后的氨氣與所夾帶的潤滑油，減低其流速、改變流動方向，使?jié)櫥头蛛x出來；
2. 油冷卻器：用于冷卻經(jīng)過壓縮機壓縮后溫度較高的潤滑油，達到一定溫度要求后重新回到壓縮機內(nèi)；本設備屬于管殼式換熱器，采用換熱管；
3. 中間冷卻器：利用工質(zhì)或水冷卻經(jīng)過壓縮機壓縮后溫度變高的制冷劑；本設備屬于管殼式換熱器，采用換熱管。
四、冷水機組配套產(chǎn)品
1. 干式管殼蒸發(fā)器：采用換熱管；
2. 滿液式蒸發(fā)器：同樣采用換熱管。

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